某公司合成一种聚氨酯改性UPR,该树脂可以室温固化,固化物拉伸强度、延伸率大大提高,柔韧性较高,也可作其它的改性树脂。日本Showa公司将α-甲基苯乙烯二聚物作为低表面能添加物,与UPR单体A和UPR单体B复合,制备了具有高弹性模量和高冲击强度的热塑性嵌段共聚物的低表面能UPR复合材料,模塑时收缩0.04%。低挥发(无)苯乙烯,日本NOF联合公司研制出具有良好防黄变型UPR,可作SMC、BMC复合材料,其130℃固化后残留苯乙烯质量分数仅为0.03%。Ashland公司[4]研制的低挥发或无苯乙烯单体的UPR组合物,可用于凝胶涂料、层压树脂、粘合剂、模塑树脂和开口浇铸成型。阻燃改性,日本公司制备的无卤含磷阻燃UPR组合物,其固化物达到UL- 94 V- 0级。天马集团公司金陵帝斯曼有限公司在UPR中添加高效阻燃剂Al(OH)3及助剂,开发出一种低粘度、低苯乙烯含量、高阻燃、低烟低毒的UPR,已通过DIN5510、NFF16- 101等测试。南京林业大学利用碱式硫酸镁晶须填充改性UPR[1],其氧指数提高27.6%。还有利用水镁石可制成阻燃UPR,添加75%水镁石,氧指数可提高46%。将回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片通过连续加热、熔融、解聚,同时补加马来酸之类的原料,可以生产出再生的UPR树脂[6]。日本将FRP的废弃物进行粉碎,然后混入乙二醇中进行分解,再加入马来酸或对苯二甲酸重新进行合成,对分解前的树脂和玻璃纤维能够全部加以利用,利用率在7成左右,预计FRP废弃物的再利用数量每年可达40万吨左右。利用C5资源,即用双环戊二烯(DCPD)合成UPR,性能良好,尤其是粘度低、气干性好。