酚醛型EP由于大量苯环的存在,耐热性能较好;纳米粒子改性EP,不仅可以提高材料力学性能,而且耐热性也有提高。TiO2、SiO2、MMT制备的EP纳米复合材料,热变形温度均有不同程度的提高。有人进行了E- 44 EP与改性酸酐固化剂、芳香胺固化剂、低分子量聚酰胺固化剂及交联单体交联剂的共混体系,固化后材料热变形温度与分解温度都很高。阻燃改性，和UPR一样,EP的阻燃要求也越来越重要。通常阻燃用含溴单体,现在在各类阻剂中较为有效的是燃烧时不产生有害气体的添加型或反应型磷系阻燃剂,如双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)分子量大、蒸气压低、热稳定性高;另外,将纳米MMT分散到EP中,可以提高材料的物理机械性能,还能降低材料的热释放速率。有人通过对羟基苯甲醛对苯二胺席夫碱与环氧氯丙烷合成含氮阻燃EP、含磷阻燃EP,均有较好的阻燃性能(UL94 V- 0级)。真空辅助成型(VARI)VARI制造工艺对EP有特殊的要求,如低粘度、低成型温度;各个公司对此的研发也较积极,如Dow的8084、SP公司的PRIME20 20LV 27、ATARD公司的SI- ZG- 5A、Applied Polyerics公司的SC- 1 4 15、Hexcel公司的3501- 6RC等。依据国外低温成型的要求,开发了双酚A、双酚F、有机硅改性EP体系;其中双酚F型EP是国外VARI工艺应用较多的树脂品种,产品有:东都化学公司的YDF- 170、壳牌的EPON862、Atul公司的Lapox XR- 40 60、Nan Ya公司的NPEF- 175 180 164X。拉挤成型，常规耐高温的EP粘度大,拉挤工艺性差,现已开发出改性多元芳香族缩水甘油胺型EP(Jeh-012),其与甲基四氢苯二酸酐、促进剂2-乙基- 4-甲基咪唑配合进行拉挤试验,温度120～ 155℃ ,拉挤速度0.3～ 0.6m min,碳纤维含量60%;结果表明该树脂体系具有优良的拉挤工艺性能。